Компания Legacy Effects, известная созданием культовых спецэффектов, удивила индустрию. Студия внедрила 3D-принтеры в производство фильма «Супермен » (2025). Все сосредоточились на визуальном результате. Однако именно цифровая точность печати стала основой всего процесса.
Legacy Effects — это студия, название которой вы слышите редко, но чью работу видели десятки раз. Они отвечают за детали, благодаря которым экранные декорации выглядят как настоящие объекты. С весом и историей, а не как цифровые наложения. Сопротивление бронированных костюмов в движении. Текстура кожи существа при резком освещении на съемочной площадке. Механика аниматронного робота, который должен одновременно хватать предметы и поворачивать голову. Компьютерная графика этого не заменит. Именно поэтому такие студии, как Legacy, до сих пор существуют и процветают.
Проблема нехватки времени хорошо известна в этой отрасли.
Проблема в том, что в современном кинопроизводстве, времени совсем не хватает. Графики сжимаются, а ожидания растут. У традиционной 3D-печати всегда был один и тот же подвох. Чем меньше времени, тем грубее поверхность. Такая отделка недопустима перед камерой. Чтобы получить качественный результат, нужно подождать и заплатить больше за SLA или MJF печать. Эти два мира редко пересекались. По крайней мере, до этого проекта.
В процессе работы над фильмом «Супермен» (2025) компания Legacy Effects внедрила в свой рабочий процесс принтеры Bambu Lab X1C. Началось все с теста на костюме Молота Боравии. Результат удивил даже саму команду. Печать методом FFF оказалась достаточно качественной, чтобы некоторые элементы сразу же попали в финальное производство. Не было необходимости перепечатывать с использованием более дорогостоящих процессов. Это открыло совершенно новый подход к работе.
От кресла мистера Террифика до роботов крепости одиночества
Одной из сложностей во время съемок стало летающее кресло мистера Террифика. Звучит просто, как обычный реквизит. В реальности же это была сложная механическая конструкция. Она должна была переходить из сидячего положения в стоячее и позволять актеру ходить, опираясь на нее. Большая часть конструкции состояла из отпечатков FFF, дополненных шарнирами MJF и металлическими компонентами. После печати следовали шлифовка, грунтовка и покраска. В результате получилась полированная, отражающая поверхность. На экране оно выглядит как настоящий промышленный продукт.
Для аниматронных роботов из Крепости Одиночества требовался аналогичный подход, включая персонажа по имени Гэри. Независимое движение головы, подвижные глаза, функциональные захваты. Ранее подобные механизмы включали множество металлических деталей, значительный вес и сложную сборку. Здесь же металл был заменен напечатанными на 3D-принтере кронштейнами и шарнирами. Сначала днем их печатали из PLA-пластика для тестирования, а затем ночью из PA-CF после того, как были установлены необходимые допуски. Работа продвигалась легче и быстрее. Что особенно важно, изменения можно было вносить в тот же день.
Команда инженеров могла бы создавать пять или шесть вариантов одной и той же детали каждый день. Тестирование PLA утром, доработка вечером, окончательная печать PA-CF ночью.
Материалы, соответствующие поставленной задаче.
Материалы подбирались с особой тщательностью. PLA использовался для прототипов и художественных элементов, где требовались жесткость, гладкость и скорость. TPU 95A применялся там, где деталь костюма должна была соответствовать форме лица актера перед нанесением окончательного силиконового покрытия. PA-CF использовался для кронштейнов и механических компонентов, где ранее металл обрабатывался фрезерованием. Все крупные костюмные конструкции печатались один раз, затем формовались и отливались из легких полиуретанов. Каскадеры не несли лишнего веса.
Благодаря этим решениям количество поломок значительно сократилось, и актеры высоко оценили качество сборки. Модели LexCorp Raptors масштабировались цифровым способом и печатались заново, а не переделывались вручную. То, что начиналось как эксперимент в середине производства, стало основой всего процесса.
В индустрии практических спецэффектов уже много лет слышат, что CGI заменит их. Этого не произошло. Но инструменты, с которыми они работают, меняются прямо сейчас. Legacy Effects показал, что 3D-печать перестала быть просто способом быстрого создания прототипа. Она стала мостом между файлом и готовой сценой. И этот мост остается прочным даже тогда, когда сроки не оставляют места для ошибок.
Центр 3d печати и 3д сканирования Фидллер в Краснодаре — 3d сканирование, 3d печать, реверс инжиниринг, проекты для ферм 3d печати, обучение, проектирование для строительства. Теперь полный цикл «принцип одного окна». Более 10 лет успешной разработки в сфере аддитивных технологиях. Мы знаем как это работает.
Это единственный опыт про 3d печать в кино также будет интересно:
3D-печать производит революцию в киноиндустрии, сериалах, тематических парках и индустрии игрушек
Роль 3d печати в фильме Гильермо дель Торо «Франкенштейн»
Машину для нового фильма о Элвисе восстановили с помощью 3d печати (аддитивных технологий
Невероятный 3D-печатный реквизит, использованный в
По всем вопросам обращаться (круглосуточно):
телеграм — https://t.me/fidller
max — https://max.ru/u/f9LHodD0cOIGiBB1zqbYHFbw7XCslKRI5o6aikK4IGNDZtFio4aCgGJ1gUQ
почта — shope@fidller.com
вк — https://vk.com/3d_krd_123
группа в max https://max.ru/join/VFTRpp8v45PETzoL4RDGQi44sSjpSvRz5kDtyeyXiQE
Наши ресурсы:
все о кино тут — https://news.fidller.com
наш магазин — https://fidller.com
мы в телеграм — https://t.me/pechat3dkrd
группа 3д печати — https://vk.com/3d_krd_123
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.