После трехлетнего пути к эффективному масштабированию производства полимерных 3D-печатных деталей проект POLYLINE завершился. В этом начинании, штаб-квартира которого расположена в Кампусе аддитивного производства BMW , были объединены опыт EOS , DyeMansion , BMW и предприятия по автоматизации Grenzebach , а также вклад специалиста по фильтрации Krumm , компании-разработчика программного обеспечения 3YOURMIND, эксперта по химической очистке Olschner , производителя инфракрасных камер Optris , фирмы по отслеживанию и маркировке. Additive Marking , поставщик услуг цепочки поставок WAZP, сервисная фирма PROTIQ , Oechsler и, что интересно, компания по производству бензопил STIHL. Академическое сотрудничество также обогатило проект: университеты Падерборна, Дуйсбург-Эссена, Аугсбурга и Дортмунда, а также Fraunhofer IML и IGCV поделились своими идеями.
Консорциум использовал принтер EOS P500, а продукт Exchange P500/4 от Grenzebach эффективно справлялся с удалением и охлаждением зданий империи, улучшая оптимизацию принтера. Интеграция автоматизированных транспортных средств (AGV) для транспортировки сборки в сочетании с автоматизированной системой сортировки и комплектации упростила рабочий процесс. Для организации этих процессов также использовался программный уровень. Аппарат DyeMansion сыграл ключевую роль в отделке поверхности и окраске, а PowerShot DUAL Performance выполнял задачи по очистке и шлифовке поверхности.
«Успешный проект POLYLINE показывает, что с помощью 3D-печати возможно создание комплексного автоматизированного завода – и это только начало», – сказал технический директор DyeMansion Филипп Крамер.
«Автоматизированная технологическая цепочка POLYLINE вписывается в принтеры нового поколения и наши стандартные производственные требования и представляет собой системно-независимое решение благодаря стандартизированным интерфейсам. Это имеет решающее значение для расширения масштабов аддитивного производства», — сказал д-р Бланка Шост-Оук, руководитель отдела аддитивного производства, предварительной разработки и планирования BMW Group.
«Мы разработали это в BMW для автомобильной промышленности, и теперь мы можем внедрить и адаптировать его для других отраслей», — рассказал Фабиан Краус, руководитель отдела полимерных систем в EOS.
«Основные преимущества автоматизации заключаются в повышении производительности оборудования, сокращении времени простоя оборудования и создании безопасных условий труда для сотрудников », — предположил Оливер Элберт, руководитель отдела аддитивного производства в Grenzebach.
Инвестировав около 11 миллионов долларов, немецкий консорциум действительно добился значительных успехов. Этот проект является свидетельством силы интеграции, тщательного отслеживания, совместных усилий и связного программного обеспечения. Несмотря на бесчисленные встречи, перерывы на кофе и анализ графиков, эта работа продемонстрировала выполнимую рабочую нагрузку, которая теперь приблизилась к реализации реальной линии плавления полимерного порошка в слое. Эта многообещающая траектория подразумевает, что последующие итерации будут точно настраиваемыми, открывая двери для других организаций для сотрудничества и разработки аналогичных решений. Потенциальное снижение затрат на рабочую силу в сочетании с повышенной повторяемостью и надежностью представляет собой ключевую возможность и вызов для нашей отрасли.
Это лишь часть многогранного подхода BMW к автоматизации 3D-печати, который дополняет ключевые проекты, в том числе один по автоматизации 3D-печати металлом и печати песчаными стержнями . Проект IDAM, инициированный BMW Group, успешно внедрил две полностью автоматизированные 3D-печатные автомобильные линии по производству металлических платформ LPBF, искусственного интеллекта и робототехники, чтобы значительно расширить масштабы крупномасштабной 3D-печати в производстве автомобилей. С помощью Loramendi и voxeljet компания BMW также автоматизировала 3D-печать крупногабаритных песчаных стержней для отливки головок цилиндров высокоэффективных двигателей.
Надежды на POLYLINE теперь возлагаются на преемственность консорциума, стремящегося представить полностью автоматизированные линии более широкому спектру рынка. Считается, что такая ключевая интеграция станет катализатором экономически эффективного и масштабного производства деталей, что знаменует собой значительный скачок к тому, чтобы сделать больше изделий доступными для производства.
ЦИФРОВЫЕ ДВОЙНИКИ В 3D-ПЕЧАТИ: ВСЕ, ЧТО ВАМ НУЖНО ЗНАТЬ
СТРАТЕГИИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ, НЕОБХОДИМЫЕ ДЛЯ РАСКРЫТИЯ ПОТЕНЦИАЛА 3D-ПЕЧАТИ
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ БУМ СИНГАПУРА ПОДПИТЫВАЕТСЯ РОБОТАМИ И 3D-ПЕЧАТЬЮ
МАШИНУ ДЛЯ НОВОГО ФИЛЬМА О ЭЛВИСЕ ВОССТАНОВИЛИ С ПОМОЩЬЮ 3D ПЕЧАТИ (АДДИТИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ — AM)
Все новости тут- https://3dprint.fidller.com/category/news/
наш магазин https://fidller.com/category/uslugi-3d-pechati-fdm-fff-sla-3d-skanirovanie/
вконтакте: https://vk.com/3d_krd_123
сайт про кино — https://news.fidller.com
3d печать (fdm/fff, sla) любыми пластиками (petg abs sbs , 3d сканироваие, 2d фрезеровка
По всем вопросам писать сюда:
контактный телефон 89531178495
Telegram: https://t.me/fidller
наш магазин теперь тут — https://fidller.com
E-mail: shope@fidller.com
вконтакте: https://vk.com/3d_krd_123
Александр
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.