Бренд очков NEUBAU использует 3D-печать в своей последней коллекции

Австрийский бренд очков NEUBAU, входящий в группу компаний Silhouette, уже десять лет производит стильные и экологичные оправы. Его последняя коллекция, I AM CHAOS / I AM ORDER, продолжает эту традицию, представляя оправы, изготовленные с помощью 3D-печати по технологии цифрового синтеза света (DLS) компании Carbon.

Коллекция включает восемь моделей оправ, все с несколько увеличенным профилем и каждая представляет собой изящную интерпретацию классической формы. Оправы, розничная цена которых составляет от 320 до 380 евро, выпускаются в различных цветовых вариантах, включая черный, бледно-зеленый матовый, темно-фиолетовый матовый и матовый «апероль».

Как поясняет компания, название коллекции I AM CHAOS / I AM ORDER (Я — хаос / Я — порядок) отсылает к процессу проектирования очков, который начинается с «творческого хаоса» (то есть свободного дизайна и смелых идей) и в конечном итоге воплощается в порядок благодаря инженерным разработкам команды и 3D-печати.

«Эта коллекция передает энергию контраста: свобода самовыражения, воплощенная в продукте благодаря точности и структуре», — объяснил дизайнер NEUBAU Габриэль Киршнер. «Это свидетельство того, как технологии могут усиливать, а не заменять человеческий фактор в дизайне».

Сами оправы изготавливаются с использованием технологии DLS и смолы Lucid PX, которая имеет полупрозрачный вид и естественную матовую поверхность. По словам производителя, материал окрашивается таким образом, что цвет «проходит сквозь» его, а не просто покрывает, что придает оправе объем. Компоненты оправы надежно фиксируются титановым шарниром.

Коллекция очков — не первый опыт NEUBAU в области 3D-печати , но это первое применение технологии DLS. Ранее бренд использовал селективное лазерное спекание (SLS) и натуральные 3D-материалы для изготовления оправ, а также процесс быстрого литья под давлением. Как и эти производственные процессы, технология DLS была выбрана NEUBAU из-за ее ресурсоэффективности (т.е. минимального количества отходов материала и энергоэффективного 3D-принтера).

В целом, 3D-печать позволяет компании продвигать свою более широкую миссию в области устойчивого развития. Как она заявляет, она стремится использовать ресурсоэффективные производственные процессы и экологически чистые материалы, а также использовать энергию исключительно из чистых источников, фильтровать загрязняющие вещества в воздухе и экономить воду. Это также позволяет ей исследовать новые дизайны и поддерживать гибкий рабочий процесс разработки и производства — подход, который используют и другие дизайнеры очков, такие как Hoet , Issey Miyaki и многие другие.

Центр 3d печати и 3д сканирования Фидллер в Краснодаре — 3d сканирование, 3d печать, реверс инжиниринг, проекты для ферм 3d печати, обучение, проектирование для строительства. Теперь полный цикл «принцип одного окна». Более 10 лет успешной разработки в сфере аддитивных технологий.

По всем вопросам обращаться (круглосуточно):

телеграм — https://t.me/fidller (лучше max или звонить)

max — https://max.ru/u/f9LHodD0cOIGiBB1zqbYHFbw7XCslKRI5o6aikK4IGNDZtFio4aCgGJ1gUQ

почта — shope@fidller.com

вк — https://vk.com/3d_krd_123

группа в max https://max.ru/join/VFTRpp8v45PETzoL4RDGQi44sSjpSvRz5kDtyeyXiQE

Наши ресурсы:

все о кино тут — https://news.fidller.com
наш магазин — https://fidller.com
мы в телеграм — https://t.me/pechat3dkrd

теперь и max — https://max.ru/join/VFTRpp8v45PETzoL4RDGQi44sSjpSvRz5kDtyeyXiQE

группа 3д печати — https://vk.com/3d_krd_123