Nestlé внедряет технологии и инновации в 3D-печать

Компания Nestlé добилась прогресса во внедрении и оптимизации технологий 3D-печати на своих производственных площадках в Великобритании.

За последний год компания Nestlé разработала стандартизированный процесс 3D-печати – промышленный метод, позволяющий наносить материалы слой за слоем для создания геометрических трёхмерных объектов с минимальным количеством отходов. Команда из трёх специалистов Nestlé использовала это оборудование для печати сменных компонентов и запасных частей для своих фабрик в Великобритании. Компоненты производятся в Йорке, а затем доставляются непосредственно на производственные площадки, включая фабрики в Татбери, Галифаксе и Йорке.

Эта инициатива привела к существенной экономии затрат, потенциально даже ниже, чем при использовании традиционных методов производства. Благодаря использованию центрального цеха 3D-печати в Йорке, предприятия Nestlé по всей Великобритании сократили зависимость от сторонних поставщиков, что позволило минимизировать транспортные расходы и сократить выбросы углерода.

Кроме того, использование 3D-печати привело к сокращению выбросов, что вносит вклад в достижение общих целей Nestlé в области устойчивого развития благодаря собственному производству деталей, сокращению отходов и печати деталей в соответствии с требуемыми спецификациями. Сокращение транспортных расходов также способствует более экологичной цепочке поставок, демонстрируя приверженность компании принципам экологической ответственности. 

Компания Nestlé поставила перед собой цель производить более пяти процентов своей продукции с использованием технологии 3D-печати, что отражает ее приверженность инновациям.

В прошлом месяце компания Nestlé провела в своем кампусе в Йорке семинар, организованный совместно с Markforged, ведущей компанией в области технологий промышленной 3D-печати. ​​Мероприятие объединило руководителей отрасли, инженеров и специалистов по цифровой трансформации для обсуждения масштабируемого внедрения 3D-печати в условиях крупносерийного производства. Участники мероприятия приняли участие в практических демонстрациях и обсудили передовой опыт в производстве.

Саймон Биллингтон, руководитель технического отдела и производства компании Nestlé в Великобритании и Ирландии , отметил: «Продолжая внедрять технологию 3D-печати, мы не только повышаем эффективность нашей работы, но и прокладываем путь к устойчивым методам производства, которые определят будущее нашей отрасли».

Алан Ю, старший инженер по применению в компании Markforged , отметил: «Nestlé расширила применение аддитивного производства в обслуживании производственных линий, создав чёткий стандартизированный процесс оценки и масштабирования его влияния. Было здорово поддерживать их команду на этом пути и видеть, как они закладывают основу для более широкого внедрения этой технологии в Nestlé». 

В перспективе компания Nestlé нацелена на дальнейшее развитие своих возможностей в области 3D-печати и планирует в будущем расширить эту технологию, включив в неё компоненты, безопасные для пищевых продуктов. План действий на ближайшие два-пять лет направлен на повышение автономности в области 3D-печати, гарантируя, что каждая площадка сможет самостоятельно удовлетворять спрос, поддерживая высокие стандарты качества и эффективности.Компания Nestlé добилась прогресса во внедрении и оптимизации технологий 3D-печати на своих производственных площадках в Великобритании.

За последний год компания Nestlé разработала стандартизированный процесс 3D-печати – промышленный метод, позволяющий наносить материалы слой за слоем для создания геометрических трёхмерных объектов с минимальным количеством отходов. Команда из трёх специалистов Nestlé использовала это оборудование для печати сменных компонентов и запасных частей для своих фабрик в Великобритании. Компоненты производятся в Йорке, а затем доставляются непосредственно на производственные площадки, включая фабрики в Татбери, Галифаксе и Йорке.

Эта инициатива привела к существенной экономии затрат, потенциально даже ниже, чем при использовании традиционных методов производства. Благодаря использованию центрального цеха 3D-печати в Йорке, предприятия Nestlé по всей Великобритании сократили зависимость от сторонних поставщиков, что позволило минимизировать транспортные расходы и сократить выбросы углерода.

Кроме того, использование 3D-печати привело к сокращению выбросов, что вносит вклад в достижение общих целей Nestlé в области устойчивого развития благодаря собственному производству деталей, сокращению отходов и печати деталей в соответствии с требуемыми спецификациями. Сокращение транспортных расходов также способствует более экологичной цепочке поставок, демонстрируя приверженность компании принципам экологической ответственности. 

Компания Nestlé поставила перед собой цель производить более пяти процентов своей продукции с использованием технологии 3D-печати, что отражает ее приверженность инновациям.

В прошлом месяце компания Nestlé провела в своем кампусе в Йорке семинар, организованный совместно с Markforged, ведущей компанией в области технологий промышленной 3D-печати. ​​Мероприятие объединило руководителей отрасли, инженеров и специалистов по цифровой трансформации для обсуждения масштабируемого внедрения 3D-печати в условиях крупносерийного производства. Участники мероприятия приняли участие в практических демонстрациях и обсудили передовой опыт в производстве.

Саймон Биллингтон, руководитель технического отдела и производства компании Nestlé в Великобритании и Ирландии , отметил: «Продолжая внедрять технологию 3D-печати, мы не только повышаем эффективность нашей работы, но и прокладываем путь к устойчивым методам производства, которые определят будущее нашей отрасли».

Алан Ю, старший инженер по применению в компании Markforged , отметил: «Nestlé расширила применение аддитивного производства в обслуживании производственных линий, создав чёткий стандартизированный процесс оценки и масштабирования его влияния. Было здорово поддерживать их команду на этом пути и видеть, как они закладывают основу для более широкого внедрения этой технологии в Nestlé». 

В перспективе компания Nestlé нацелена на дальнейшее развитие своих возможностей в области 3D-печати и планирует в будущем расширить эту технологию, включив в неё компоненты, безопасные для пищевых продуктов. План действий на ближайшие два-пять лет направлен на повышение автономности в области 3D-печати, гарантируя, что каждая площадка сможет самостоятельно удовлетворять спрос, поддерживая высокие стандарты качества и эффективности.

По вопросам 3d печати, 3d сканированию, обучению в Краснодаре писать сюда:

телеграм — https://t.me/fidller

почта — shope@fidller.com

все о кино тут — https://news.fidller.com
наш магазин — https://fidller.com
мы в телеграм — https://t.me/fidller_com
группа 3д печати — https://vk.com/3d_krd_123
https://t.me/pechat3dkrd
https://rutube.ru/channel/23475108/