Bambu Lab внезапно анонсировала совершенно новую систему экструзии Vortek, которая не делает отходов!
Это отходы материала, используемые для очистки сопла от предыдущего цвета при каждой замене филамента. Это может происходить сотни раз за один печатный заказ, приводя к сотням «отходов». Во многих случаях количество отходов превышает вес самой модели, иногда в 10 раз.
Это крайне неэффективно, и некоторые компании разработали многоцветные системы 3D-печати, чтобы решить эту проблему.
Компания Bambu Lab анонсировала свою систему Vortek, над которой, по всей видимости, они работали три года.
Стратегия Vortek заключается в замене горячего конца, а не в добавлении экструдеров, как это делается в некоторых других системах. Насколько мне известно, этот подход ещё никто не использовал.
Горячий конец (hotend) — это место, где обычно находится очищенный материал. Он находится ниже точки отсечения свежей нити, но выше сопла. Подход Bambu Lab заключается в том, чтобы иметь отдельный горячий конец для каждого цвета, используемого в задании печати. Это означает, что потребность в очищении минимальна, поэтому подход Vortek не создаст проблем с отходами.
Но как это работает? Горячие концы обычно устанавливаются глубоко в головках инструментов, что обычно требует использования болтов, зажимов, кабелей и других элементов. Как можно быстро прикрепить и отсоединить их от головки?
Разработка Bambu Lab просто гениальна: они создали беспроводной хотэнд с магнитным креплением. Хотэнд Vortek просто устанавливается на головку инструмента, и сигнал и питание передаются между хотэндом и станком по беспроводной связи.
В Bambu Lab заявили, что нагревательный элемент Vortek нагревается индуктивно, то есть металл нагревательного элемента возбуждается электромагнитными полями в головке инструмента, которые создают циркулирующие электрические токи в металле нагревательного элемента. Сопротивление металла преобразует эти токи в тепло. Это хорошо изученная технология, которая используется во многих устройствах, в том числе и в моей кухонной варочной панели.
Это делает горячий конец относительно простым: он имеет правильный тип металла для индукционного нагрева, датчик температуры и точку магнитного крепления.
3D-принтеру на базе Vortek потребуется один такой хотэнд для каждого материала, используемого в задании на печать. Благодаря простоте подхода можно иметь довольно много готовых к использованию хотэндов. Вероятно, их потребуется очищать только один раз перед началом задания на печать, чтобы они были «чистыми» для данного материала.
Компания Bambu Lab заявила, что планирует анонсировать продукты, использующие эту технологию, в конце этого года, по всей видимости, под названием «H2C». На данный момент нет официальных сведений о том, как будут выглядеть эти 3D-принтеры, но можно представить себе что-то вроде одноголовочной модели H2S, но с набором готовых к использованию хотэндов внутри. На опубликованных изображениях (см. изображение выше) показана система Vortek с шестью хотэндами.
Обратите внимание, что всё равно потребуется некая система типа AMS, которая будет подавать различные филаменты к активному хотэнду. При замене материалов 3D-принтер сначала обрезает филамент и втягивает его обратно. Затем хотэнд заменяется системой Vortek. Наконец, новый филамент проталкивается в новый хотэнд. Внешне эта система будет напоминать современную систему Combo, за исключением отсутствия «каши».
Зачем объявлять об этом сейчас? Кажется, это произошло задолго до запуска продукта. Я могу предположить две возможные причины.
Во-первых, они анонсировали новый 3d принтер , что открывает путь для «следующего большого прорыва». Возможно, анонс Vortek — часть более масштабной маркетинговой кампании по информированию общественности об этой относительно новой технологии.
Ещё одной косвенной причиной может быть успех Snapmaker на Kickstarter с их 3D-принтером U1 со сменным инструментом. Это устройство тоже не делает отходов, хотя и использует совершенно иной подход, чем технология Vortek. На момент написания статьи их кампания собрала заказов на сумму более 12 миллионов долларов США, что свидетельствует о чрезвычайно высоком интересе общественности к 3D-принтерам без отходов. Возможно, Bambu Lab даёт понять миру, что они тоже движутся в этом направлении.
Два крупных производителя 3D-принтеров делают ставку на технологии без отходов, и теперь совершенно очевидно, что 3D-принтеры с заменой филамента зашли в эволюционный тупик. Производителям, многие из которых только что завершили (или всё ещё разрабатывают) свои системы с заменой филамента, теперь придётся вернуться к чертежной доске и придумать, как конкурировать с этим новым поколением 3D-принтеров без отходов.
По вопросам 3d печати, 3d сканированию, обучению в Краснодаре писать сюда:
телеграм — https://t.me/fidller
почта — shope@fidller.com
все о кино тут — https://news.fidller.com
наш магазин — https://fidller.com
мы в телеграм — https://t.me/fidller_com
группа 3д печати — https://vk.com/3d_krd_123
https://t.me/pechat3dkrd
https://rutube.ru/channel/23475108/
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.