Проблемы стандартизации катушек для 3D-принтеров: произойдет ли это когда-нибудь?

Катушки действительно должны быть стандартизированы для 3D-печати, но этого никогда не произойдет.

Недавно я писал о том какие есть приспособления чтобы узнать расход пластика и писал, что катушки разные.

Каждая конструкция катушки весит немного по-разному, что подразумевает, что пользователь 3D-принтера должен вести список веса катушек или взвешивать каждую катушку отдельно перед использованием. Вес пустой катушки не всегда указывается производителем.

Стандартизация катушек для 3D-принтеров

Мир 3D-печати FFF был бы намного проще, если бы эти катушки были полностью стандартизированы.

Что я подразумеваю под «стандартизированным»? Есть два аспекта: измерения и идентификация.

Что касается размеров, то у нас будет пять стандартных измерений, в том числе:

• Диаметр ступицы – диаметр сердечника, вокруг которого намотана нить.
• Диаметр отверстия – диаметр отверстия во втулке, куда будет вставлено крепление катушки.
• Диаметр фланца – максимальный диаметр больших внешних пластин, которые крепят нить к ступице.
• Длина ступицы – длина пространства между фланцами.
• Ширина фланца – ширина каждого фланца, обычно довольно тонкая.

Значения этих параметров значительно различались на протяжении многих лет. Например, несколько лет назад катушки MakerBot имели очень большие фланцы, но короткую длину ступицы. Однако, похоже, что размеры постепенно сходятся к общему размеру среди поставщиков.

Но они не идентичны. Это означает, что часто возникают проблемы с установкой катушек на оборудование, особенно когда они разработаны для размещения определенной конфигурации катушек производителем 3D-принтера. Эта проблема усугубляется текущими устройствами, которые включают блоки переключения нити (например, Bambu Lab AMS или Anycubic ACE PRO), которые гораздо менее прощающие, чем просто катушка на стержне, как многие устройства Creality.

Если бы были стандартные размеры катушек, было бы намного проще использовать разные материалы на разных устройствах. Я считаю, что может быть один размер для материалов весом ~1 кг, и, возможно, пара более крупных версий для более высоких весов, используемых в крупноформатных 3D-принтерах. Сейчас в целом есть градация именно по весу. Например я встречал катушки 0,5/1/2,5 кг, на западе всё чаще становится популярны катушки по 3 кг и 10. Но они как правило огромны по диаметру, кто то делает их больше в длину (это бывает удобней).

Катушки также должны быть сделаны из прочных, но полностью перерабатываемых материалов. Текущие катушки Polymaker/ерон являются очень хорошим примером сочетания прочности и устойчивости. Изготавливая катушки из одинаковых материалов, они могли бы, теоретически, весить одинаково.

Стандартные RFID-коды для катушек 3D-принтера

Что касается идентификации, то это делают несколько производителей. Идея заключается в том, чтобы встроить в катушку крошечный чип RFID, который считывается 3D-принтером. Код, полученный от чипа, затем сообщает принтеру тип и цвет материала на катушке.

Опять же, проблема в том, что системы кодирования различаются у разных производителей 3D-принтеров. Например, машина Bambu Lab не может прочитать катушку Anycubic и наоборот. Сторонние поставщики вообще не могут использовать системы кодирования.

Результатом является хаос в идентификации и определенное препятствие для полного использования технологии 3D-печати. В идеале должен появится свободный стандарт по аналогии с прошивкой Klipper или marlin и эти метки могли покупать поставщики или даже сами владельцы 3d принтеров и сами размещать их на катушка (но это разве реально прям нужно?)

Препятствия к стандартизации катушек для 3D-принтеров

Почему производители 3D-принтеров не придумают стандартный способ определения размера и обозначения катушек с материалами, который мог бы использовать каждый? На это есть несколько причин.

Одна из них — маркетинг. По катушки вы почти на 100% определите чей пластик используете или скажет «ага этот пластик классный, какая там катушка была» или на оборот.

Другая — катушки изначально были сделаны для сварочной проволоки. Например тот фдпласт долгое время использовал такие катушки. Катушки 0,75 и 1 кг отличаются по виду.

Ещё одна причина цена. Обычная пластиковая катушка при массовом производстве довольно дешевая, настолько дешёвая что её прощу выкидывать, чем продать.

В России ГОСТ на катушку можно сделать, но это долго, дорого и имеет по факту мало смысла для государства да и производителя в целом. В условиях российского рынка это кажется маловероятным.

Лично мне хотелось чтобы катушки были более экологичные. Разборные катушки мне не понравились в сложности размотки материала. Это не всегда происходит удачно.

Картонные в целом интересны, но по слухам бывают с ними проблемы например в сушилках (края заминаются и катушка перестаёт вращаться).

Это основная причина, по которой стандартизация до сих пор не наступила, и весьма вероятно, что именно по этой причине стандартизация катушек никогда не произойдет и возможно это не так и плохо т.к. судя по новым тенденциями многие крупные игроки 3д печати перейдут на печать гранулами, благо такие экструдеры стали значительно доступнее.

Теперь наш Центр 3d печати и 3d сканирования Фидллер готов предложить своим клиентам значительно более широкие возможности для реализации самых сложных задач — от сканирования до серийной печати различными материалами.

Находимся в Краснодаре

Наши работы можно увидеть в группе вконтакте тут — https://vk.com/3d_krd_123

По всем вопросам можно связаться:

телеграм — https://t.me/fidller

почта — shope@fidller.com

телефон — +79531178495

Работаем с физическими и юридическими лицами.