Корпус для фотополимерного 3D-принтера: все, что вам нужно знать

Корпус для фотополимерного принтера может стать полезным дополнением к вашему рабочему пространству. Читайте дальше, чтобы узнать о корпусах для фотополимерных принтеров!

Из-за уникальных характеристик смолы ее 3D-принтеры обычно имеют крышку-колпак. Однако в дополнение к этой важной части некоторые производители могут также выбрать корпус: отсек, предназначенный для дополнительной защиты и преимуществ процессов печати.

Например, если принтер установлен в помещении, где находятся люди, необходима дополнительная вентиляция для борьбы с летучими органическими соединениями (ЛОС). Если вы держите принтер рядом с окном, освещаемым солнечным светом, вам, возможно, придется подумать о дополнительной блокировке УФ-излучением, чтобы не повлиять на процесс печати. И вы также должны подумать, где вы будете хранить смолу (и другие предметы), а также где вы будете чистить готовые модели.

В этой статье мы сначала рассмотрим основы 3D-печати смолой и важность встроенной защиты. Затем мы обсудим, почему может быть полезно иметь корпус вокруг всей установки печати, чем это отличается от принтеров FDM и многое другое, включая некоторые опции, которые вы, возможно, захотите добавить.

3D-печать фотополимерной смолой

В настоящее время фотополимерные 3D-принтеры делятся на три основные технологии , которые различаются, главным образом, способом отверждения смолы.

Принтеры стереолитографии (SLA) используют УФ-лазер для выборочного отверждения слоя смолы в одной точке за раз. Этот метод отверждения смолы был изобретен первым, но он не подходит для домашнего использования, так как он дороже, а замена и обслуживание деталей сложнее. Но в быту все фотополимерные принтеры называют именно — SLA
Принтеры с цифровой обработкой света (DLP) полагаются на проектор, который высвечивает изображение слоя на поверхности сборки, отверждая слой. Этот метод ограничен по объему сборки, но обеспечивает высокую скорость печати с немного худшим качеством поверхности.
Принтеры с жидкокристаллическим дисплеем (lcd) в настоящее время являются наиболее распространенным типом настольных полимерных принтеров. Они основаны на ЖК-экране, который отображает маску над источником ультрафиолетового света. Эта установка дешева и эффективна, поэтому в большинстве 3D-принтеров начального уровня используется ЖК-технология.

Все три метода позволяют получать более детализированные отпечатки по сравнению с другими методами 3D-печати. И хотя у их принтеров есть свои отличия, все они включают защитный колпак по разным причинам, о которых мы поговорим далее.

Настройка по умолчанию

Жидкая смола, используемая для создания удивительных отпечатков, токсична в неотвержденной форме и поэтому требует некоторых базовых мер предосторожности при работе с ней, но это не единственная причина установки по умолчанию, которая включает встроенную или съемную крышку.

БЕЗОПАСНОСТЬ

Летучие органические соединения, или сокращенно ЛОС, являются одной из основных причин необходимости вытяжки. Жидкая смола выделяет летучие органические соединения, и их вдыхание может нанести вред вашему здоровью. Устранение этого риска осуществляется с помощью фильтров ЛОС или, что еще лучше, системы вентиляции. Обычно неприятный запах приводит к головокружениями, более серьезных побочек, пока не выявлено.

Кроме того, контакт кожи со смолой вреден и может вызвать реакцию, а попадание смолы в глаза еще хуже. Капюшон в сочетании с перчатками и защитными очками обеспечивает вашу безопасность, а также защищает принтер от случайных ударов, падения чего-либо в чан (бак с жидкой смолой) или других проблем. Также очень важно иметь хороший не одноразовый респиратор с фильтрами от летучих соединений.

УФ-СВЕТ

ЖК- и DLP-принтеры используют ультрафиолетовый свет для отверждения слоев. Кожух принтера должен блокировать УФ-лучи, чтобы предотвратить повреждение глаз светом в принтере, а также предотвратить повреждение смолы в ванне любым случайным солнечным светом. Вытяжка или ее окна обычно покрыты специальным материалом, который отфильтровывает УФ-излучение.

ТЕМПЕРАТУРА

Смола, используемая для 3D-печати, лучше всего работает при температуре 25–30 °C (77–86 °F). (Для конкретных смол обязательно ознакомьтесь с рекомендациями производителя.) Как и в случае с другими формами печати, вытяжка — это самый простой способ поддержания более высокой температуры окружающей среды. Если не требуется дополнительный нагреватель, для этого достаточно встроенной бленды, которая идет в комплекте с полимерным 3D-принтером.

Когда полезен дополнительный корпус?

3D-принтеры на основе смолы по своей конструкции закрыты, так что ультрафиолетовый свет блокируется, а принтер защищен, но некоторые обстоятельства могут потребовать добавления корпуса.

Дополнительная защита от УФ -излучения, например, крышка принтера, может быть обеспечена защитным кожухом. Если принтер находится в зоне, особенно подверженной воздействию солнечных лучей, это может потребоваться.
Лучшее регулирование температуры возможно с корпусом, так как вы можете установить датчики температуры и нагреватели, чтобы создать идеальную среду для 3D-принтера.
Дополнительные возможности вентиляции и фильтрации доступны в дополнительном корпусе. Поскольку стандартные вытяжки редко поставляются с вариантами вентиляции, вы можете адаптировать корпус в соответствии с вашими условиями, обеспечив оптимальную вентиляцию и безопасность.

Корпус также полезен для покрытия не только принтера. Еще одним преимуществом является создание контролируемой и безопасной среды для всей рабочей зоны.

Хранение других инструментов в корпусе означает, что вам не нужно беспокоиться о разливах или загрязнении рабочей зоны, хотя вы должны быть осторожны, чтобы не оставлять легковоспламеняющиеся предметы, такие как спирт, которые могут негативно реагировать в нагретой среде или рядом с машинами, которые работают. может быть оставлен в одиночестве на длительное время. Такие предметы следует хранить в прохладных темных местах, вдали от возможных источников воспламенения.

Отличия от корпусов FDM

Корпуса для принтеров FDM обычно используются для поддержания высокой температуры окружающей среды для пластмасс, которым это необходимо. Это означает, что функции, которые можно увидеть на корпусах полимерных 3D-принтеров, чаще всего отсутствуют.

Некоторые корпуса FDM включают вентиляцию и фильтры VOC, поскольку некоторые материалы, такие как ABS (является консерогеном) , выделяют опасные пары при экструзии. Корпуса для 3D-принтеров FDM не нуждаются в фильтрах УФ-излучения, поэтому они не имеют защиты от УФ-излучения.

Использование корпуса, изготовленного для 3D-принтеров FDM, для 3D-принтеров из смолы возможно, но обычно не без некоторых настроек, обеспечивающих надлежащую вентиляцию и блокировку ультрафиолетового излучения. Это, конечно, зависит от ваших конкретных потребностей.

Особенности и обязательные функции

Когда дело доходит до особенностей корпуса для полимерного 3D-принтера, наиболее важно учитывать следующее:

Система вентиляции. Полимерные принтеры должны иметь систему для удаления летучих органических соединений либо путем их выпуска наружу, либо путем их фильтрации с помощью съемных фильтров . Это можно сделать, либо изменив существующую встроенную вытяжку с вентилятором и системой воздуховодов, либо добавив корпус с аналогичной системой.
УФ-блокировка: УФ-свет необходимо блокировать, либо фильтруя его с помощью УФ-фильтров на акриловых панелях (чаще всего), либо добавляя отдельную крышку. Необходимая степень защиты от УФ-излучения зависит от количества солнечного света, которому подвергается принтер, поскольку входящего в комплект бленды обычно достаточно для защиты ваших глаз. Но встречаются случаи на практике, когда сильное солнечное излучение проходит и через существующий корпус и появляется пленка на поверхности смолы.
Контроль температуры: полимерным принтерам требуется герметичная среда, в которой можно поддерживать соответствующую температуру. Это важно для оптимального качества печати из-за вышеупомянутых требований к температуре смолы.
Простота использования. Добавленные корпуса должны легко сниматься или открываться, чтобы они не прерывали ваш рабочий процесс. Вам также следует предусмотреть место для капюшона, если он съемный, чтобы он не мешал при постобработке отпечатков.
Ремонтопригодность: Дополнительные корпуса должны быть изготовлены из материала, который легко обслуживать и чистить. Распространенным вариантом является акрил, так как он прочный и, если есть какое-либо повреждение, его легко заметить, потому что он прозрачный.

Наличие прозрачного корпуса рекомендуется, но не обязательно, так как это позволяет вам следить за принтером во время печати.

За/против

Приобретение корпуса для полимерного 3D-принтера имеет свои плюсы и минусы. Хотя положительные стороны обычно перевешивают отрицательные, все же важно учитывать их при принятии решения о том, нужен ли вам корпус.

Плюсы

Повышенная безопасность благодаря более чистому воздуху и меньшему риску контакта с жидкой смолой
Лучшее качество печати, так как смола хранится при постоянной температуре, при которой она работает лучше всего.
Легче сдерживать разливы и брызги, поддерживая чистоту окружающей среды
С окном, блокирующим УФ-излучение, легче проверять отпечатки во время печати.

Минусы

Может быть большим и громоздким и занимать ценное место
Может быть дорого

Корпуса

Если вы считаете, что добавление корпуса к вашей установке выгодно, есть два пути: сделать самому и купить.

КОРПУС СВОИМИ РУКАМИ ОТ ВАЛЕРИАНА САЛИУ

Этот корпус имеет множество особенностей. Он достаточно большой, чтобы вместить как принтер, так и станцию промывки и закрепления, а также все химикаты, необходимые для печати, в контролируемой и безопасной среде. Он также имеет вентиляцию, которая защищает от вредных испарений.

Корпус основан на мебели IKEA, а также на 3D-печатной части для вентиляции, поэтому для этого проекта требуется FDM-принтер, а также знания САПР, чтобы настроить деталь в соответствии с вашим потребностям.

MAKERS MASHUP DIY КОРПУС ОТРИЦАТЕЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ

В обучающем видео YouTube-канала Makers Mashup показано, как создать корпус для вашего полимерного 3D-принтера, используя палатку для выращивания и воздуховоды. Этот проект намного проще, так как требует меньше материалов и меньше работы по настройке, в результате чего получается большой корпус, в котором находится только принтер, но с очень хорошей системой вентиляции. Черная ткань палатки означает, что вы не можете контролировать принтер во время его работы, но это также означает дополнительную блокировку ультрафиолетового излучения.

Готовые корпуса

3DUPFITTERS

Этот корпус — идеальный выбор, если вы ищете высококачественный продукт, который был протестирован и разработан с учетом печати смолой. Хотя он предназначен для принтера Formlabs 3 , он также подходит для принтеров аналогичного размера.

ВЫТЯЖНОЙ КОЛПАК CLEARVIEW PLASTICS

Подобно предыдущему варианту, корпус Clearview Plastics также предлагает прозрачные панели, блокирующие УФ-излучение. Он также поставляется в разных размерах и с различными вариантами вентиляции в зависимости от того, что вам нужно.

Под заказ мы можем изготовить корпус и для вас в России, а также рассчитать систему бесперебойного питания, выполнить ремонт вашего 3d принтера

По всем вопросам писать сюда:

контактный телефон +79531178495

Telegram: https://t.me/fidller

E-mail: shope@fidller.com

вконтакте: https://vk.com/3d_krd_123

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Bio
Latest Posts

Александр

Занимаюсь проектированием/ 3d печатью больше 10 лет. Со-переводчик книги "Доступная 3д печать для науки, образования и устойчивого развития". По всем вопросам писать в телеграм - https://t.me/fidller

3D-печать фотополимерной смолой