Наряду с PLA и ABS , PETG является очень популярным материалом в 3D печати. Материал прочен, гибкий и долговечный.
PETG похож на полиэтилентерефталат (ПЭТ), который мы все знаем и любим использовать для изготовления бутылок с водой и другой упаковки для пищевых продуктов. Буква «G» в слове PETG означает «модифицированный гликолем» – другими словами, модификация типичной структуры ПЭТ с помощью гликоля. Это изменяет свойства PETG по сравнению с классическим ПЭТ, делая его немного более гибким и снижая температуру плавления и более предсказуемым для 3d печати. В итоге мы получаем нить на основе ПЭТ, пригодную для печати, с превосходными свойствами, которые отличают ее от более хрупких PLA и ABS.
Прочность, гибкость и долговечность PETG делают его идеальным выбором для 3D печати функциональных деталей. Чтобы улучшить внешний вид детали в этих целях, многие стремятся сгладить поверхность детали после печати. Сглаживание уменьшает видимость линий слоев и деформаций на отпечатке, в результате чего деталь становится более приятной на вид.
Более красивый принт
Как мы уже упоминали, многие производители хотят уменьшить видимые линии слоев на отпечатках PETG, сглаживая деталь после печати. Однако из-за химических свойств материала его нельзя разгладить некоторыми распространенными методами, например, сглаживанием ацетоном .
В частности, химическая структура полимера PETG придает ему хорошую химическую стойкость, что затрудняет его растворение многими распространенными растворителями. Таким образом, вам придется использовать вещества, отличные от тех, которые вы использовали бы с другими материалами.
Но это не значит, что его нельзя сгладить! Давайте рассмотрим несколько отличных способов сглаживания PETG.
Кстати один из «способов» уменьшить высоту слоя и диаметр сопла. Например печать соплом 0,4 мм и высотой слоя 0,15 мм делаем ели заметным.
Шлифование
Шлифование — один из наиболее распространенных методов сглаживания 3D-печатных деталей, поскольку он хорошо работает со всеми видами нитей. Это позволяет устранить нежелательные выступы на детали (например, следы опор и прыщи ), а также уменьшить видимость линий слоев. Однако, если деталь очень большая или сложная, это может занять довольно много времени.
При шлифовании мы рекомендуем начинать с наждачной бумаги с низкой зернистостью и постепенно переходить к более высокой зернистости. Вы также можете шлифовать с водой по мере перехода к наждачной бумаге с высоким зернистостью, чтобы предотвратить засорение. Обязательно шлифуйте ровными круговыми движениями, чтобы получить более гладкую поверхность.
Полировка
Использование полировальной пасты — еще один отличный способ сгладить отпечатки из PETG. Фактически, хорошая полировка усилит эффект шлифовки и еще больше устранит линии слоев на отпечатке.
Прежде чем начать, убедитесь, что ваша деталь хорошо отшлифована наждачной бумагой с крупным зерном. В противном случае лак плохо приклеится к детали. Мы обнаружили, что полироли для жидких металлов , такие как Brasso , хорошо работают с большинством марок PETG.
Чтобы нанести полироль, налейте небольшое количество на мягкую чистящую ткань . Затем протрите тканью всю деталь, пока весь лак не впитается. В завершение возьмите неиспользованную часть ткани и отполируйте поверхность до зеркального блеска.
Но будьте осторожны: вам, возможно, придется приложить изрядное усилие, чтобы это сработало, поэтому этот метод может не подойти для более хрупких деталей.
Покрытие смолой
Покрытие отпечатка PETG — еще один отличный способ сгладить поверхность и скрыть деформации. Как и PLA и ABS, эпоксидная смола является популярным материалом для покрытия отпечатков PETG.
Например XTC-3D — особенно популярный выбор эпоксидной смолы в сообществе 3D-печатников. Он самовыравнивается, что означает, что он будет плавно растекаться по детали и не будет так легко показывать мазки кисти. После нанесения он также обеспечивает глянцевую поверхность, поэтому обязательно завершите шлифовку перед нанесением эпоксидной смолы.
Особенности нанесения покрытия на отпечаток будут варьироваться в зависимости от выбора эпоксидной смолы. Обычно процесс включает в себя подготовку смеси эпоксидной смолы и ее аккуратное нанесение на отпечаток небольшой кистью. Для получения более подробной информации ознакомьтесь с инструкциями к вашей конкретной марке эпоксидной смолы.
Термическая обработка
Несмотря на то, что PETG в некоторой степени термостоек, термообработка по-прежнему остается приемлемым вариантом для сглаживания деталей и придание прочности деталям из PETG.
Важно отметить, что для выполнения этой техники вам понадобится тепловая пушка с очень точным контролем температуры. Рекомендуемая температура термообработки PETG варьируется в зависимости от марки, однако обычно она очень близка к температуре плавления нити (обычно около 250 °C). Это может затруднить термообработку детали без повреждения печати.
Общая цель термообработки — расплавить очень тонкий слой материала поверхности отпечатка. Если все сделано правильно, это расплавит линии слоев и заполнит все нежелательные пробелы в отпечатке. В конечном итоге в результате получается гладкая деталь профессионального вида.
Ключом к термообработке ваших отпечатков является последовательность. При сглаживании старайтесь сохранять постоянное расстояние от отпечатка и двигаться плавно и непрерывно. Если у вас нет большого опыта использования теплового пистолета, попробуйте снизить настройки температуры, чтобы не повредить отпечаток. Хотя термообработка при более низкой температуре будет происходить медленнее, у вас будет меньше шансов повредить деталь.
Также можно попробовать запекание в соли. Суть процесса — соль измельчаете до пыли. в вставляете в неё свою модель и снова засыпаете солью. Ставим в духовой шкаф и ждёте. Температура примерно 210-250 подбирается экспериментальным путём.
Растворение
Хотя мы уже упоминали, что традиционное разглаживание ацетоном не очень хорошо работает с PETG, существует ряд других химических растворителей, которые способны растворять и разглаживать нить.
Прежде чем приступить к этому методу, важно отметить, что многие растворители, обсуждаемые в этом разделе, опасны, а некоторые можно купить только при наличии специального разрешения. Таким образом, их должны использовать только специалисты, имеющие соответствующую защиту.
Этилацетат — один из наиболее распространенных растворителей, альтернативных ацетону, однако он не реагирует эффективно со всеми разновидностями PETG. Доказано, что дихлорметан, метилэтилкетон (МЭК), толуол и циклогексанон также растворяют PETG, однако все они потенциально вредны и их следует использовать только с соответствующими мерами предосторожности. Мы рекомендуем сначала попробовать этилацетат, чтобы проверить, подойдет ли он вам, прежде чем переходить к более агрессивным растворителям.
Методы и варианты применения
Самый популярный метод нанесения называется паровым разглаживанием. В этом методе отпечаток подвергается непосредственному воздействию испаренного растворителя. По аналогии с «ацетоновой баней»
Вы также можете поместить вокруг модели бумажные полотенца, пропитанные разбавленным растворителем, чтобы добиться аналогичного результата. Наносить растворитель кистью следует осторожно и осторожно. Не рекомендуется непосредственно погружать отпечаток в растворитель, чтобы не повредить отпечаток.
Если вы ищете более профессиональное решение, существует множество автоматизированных решений, таких как Polymaker Polysher. Эти машины значительно упрощают процесс сглаживания, однако совместимы не со всеми типами растворителей. Поэтому перед началом разглаживания обязательно убедитесь, что растворитель, подходящий для вашей нити, совместим с машиной.
ТЕХНОЛОГИЙ 3Д ПЕЧАТИ ПРИМЕНЯЕМЫЕ 2022 ГОДУ
КРУТОЙ РУЧНОЙ ФРЕЗЕР СВОИМИ РУКАМИ
ПРЕВРАЩЕНИЕ ОТХОДОВ В СТЕНЫ С ПОМОЩЬЮ АДДИТИВНОГО ПРОИЗВОДСТВА
По всем вопросам 3d сканирования, 3d печати писать сюда
Telegram: https://t.me/fidller
E-mail: shope@fidller.com
наш магазин https://fidller.com/category/uslugi-3d-pechati-fdm-fff-sla-3d-skanirovanie/
вконтакте: https://vk.com/3d_krd_123
сайт про кино — https://news.fidller.com
вконтакте: https://vk.com/3d_krd_123
сайт про кино — https://news.fidller.com
Александр
Latest posts by Александр (see all)
- Anycubic выпускает Kobra S1 Max Combo с увеличенным объёмом сборки и улучшенными возможностями обработки материалов - 07.11.2025
- Размышления о технологии OpenPrintTag компании Prusa Research, которая прекращает использование фирменных фиксаторов нити - 06.11.2025
- Волокна из сельскохозяйственных отходов повышают устойчивость 3D-печати бетона - 06.11.2025
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.