Слайсеры (программы для нарезания слоёв для и создания g-code для печати на 3d принтере) выполняют большую часть тяжелой работы в 3D-печати, но теперь, когда мы все ближе и ближе подходим к пределам того, что мы можем выжать из имеющегося у нас механического оборудования, оптимизации в слайсере — одна из немногих вещей, которая может не только сделать те же самые отпечатки быстрее и с меньшим количеством артефактов, но и делает некоторые вещи возможными в первую очередь, например, материал поддержки, который просто отслаивается. Это работает почти на любом принтере сейчас, и все, что нужно было сделать, это выяснить, как создать G-код для этого.
видео версия
Но что, если мы начнем делать вещи, которые не были предназначены для этого? Что ж, оказывается, что даже не прибегая к глубоко запутанным инструментам, таким как G-код полного контроля, просто давая вашему слайсеру правильные толчки, вы можете печатать детали, которые было бы очень трудно напечатать или даже смоделировать с первого раза. Так что в этой статье я покажу вам трюки, которые мне пришлось использовать для изготовления этого заправляемого картриджа с активированным углем Ikea и этого корпуса для вентилятора и крепления фильтра принтера. В этом много сложной геометрии, но с этими трюками все это печатается очень легко.
Прежде чем начать, я покажу все это в PrusaSlicer, но та же функциональность будет реализована и в чем-то вроде OrcaSlicer, и по состоянию на конец января 2025 года, когда я это снимаю, она также должна быть доступна бесплатно для пользователей Bambu Studio.
Решетки на открытом воздухе
Начнем с первого, создания решеток на открытом воздухе. Если вы когда-либо пытались добавить кучу отверстий в САПР для воздушного потока, для охлаждения или для пропускания воздуха через этот активированный углеродный материал, вы, вероятно, сталкивались с некоторыми ограничениями. С чем-то вроде сенсорной коробки, где есть только ограниченное количество четко определенных отверстий, большинство инструментов САПР будут иметь что-то вроде шаблонов заполнения, которые позволяют вам перфорировать определенную область вашей детали с помощью шаблона по вашему вкусу. Эта сенсорная коробка была смоделирована с реальной геометрией, а затем вырезана с помощью булевых операций, потому что мне нужно было больше контроля над ней, но оба варианта работают только до, скажем, пары сотен отверстий, прежде чем ваше программное обеспечение начнет тупить/зависать.
Плюс, он создает тонну геометрии, с которой трудно работать, и которая вообще не оптимизирована для печати. Поэтому вместо этого я просто смоделировал некоторую перекрывающуюся геометрию там, где я хотел превратить деталь в открытую решетку. Потому что все, что вам нужно сделать в слайсере, это импортировать эту перекрывающуюся геометрию как сетку-модификатор, а затем применить любые настройки слайсера только для области перекрытия.
Обычно это используется для увеличения заполнения и толщины стенок, чтобы укрепить детали, но в этом случае я уменьшаю периметры и верхние и нижние сплошные слои до нуля, переключаю шаблон заполнения на Треугольники, а затем с помощью процента заполнения я могу регулировать, насколько плотной должна быть решетка. Я думал о том, чтобы приклеить кусочки материала для защиты от насекомых, но это намного проще и быстрее. Я также думаю об использовании этого для решетки динамика.
Мне больше всего нравятся результаты, когда вы печатаете деталь плоской, потому что тогда заполнение печатается наиболее чисто, но в крайнем случае вы также можете использовать это для вертикальных стенок. Треугольное заполнение здесь не подойдет, но, например, Gyroid — это шаблон, который никогда не бывает герметичным ни в одном направлении. Я также использовал Rectilinear (Прямолинейный), потому что здесь особенность Rectilinear, оставляющая однослойные зазоры между каждым проходом, на самом деле работает в нашу пользу и создает микроскопическую сетку. Я обнаружил, что мне пришлось немного уменьшить ширину экструзии для заполнения, чтобы это сработало, и для любых вертикальных проходов, которые вы печатаете таким образом, вам также придется поэкспериментировать с настройками привязки заполнения, вы можете не захотеть отключать их полностью, но предварительный просмотр довольно полезен для просмотра того, как все может получиться.
Регулировка и пробные детали
Второй, связанный здесь, предназначен для печати корректирующих и пробных деталей. Вы не всегда можете захотеть печатать полную деталь, если вы просто пробуете настройки печати, поэтому то, что вы можете сделать в слайсере, это добавить пару негативных объемов и просто заблокировать все области вашей детали, которые вам сейчас не нужны. Вы можете настроить остальные настройки слайсера как обычно, распечатать ваши небольшие тестовые детали, и как только вы найдете настройки, которые вам подойдут, вы можете просто избавиться от негативных объемов и идеально распечатать все с первой попытки.
Мосты
Мосты могут работать вам на пользу и сделать непечатаемое печатным. Пример, который вы, возможно, уже видели, — это перевернутые отверстия для винтов с зенковкой, где вместо одного слоя с отверстием посередине, который неизбежно не очень хорошо печатается, вы добавляете два плеча, которые сначала можно напечатать как чистый мост, а затем позволяете напечатать всю геометрию отверстия поверх этого.
Я использую похожую концепцию с этим кожухом вентилятора. Внутри у него есть эти ребра воздуховода, которые в конечном итоге также будут поддерживать большую часть геометрии на нем. Но было две вещи, которые мне пришлось реализовать, чтобы это сработало. Во-первых, мне пришлось расширить геометрию, чтобы она была прикреплена к одному из фактических воздуховодов, а не заканчивалась в разреженном воздухе, и я также сместил каждый второй сегмент на один слой вверх, чтобы они не печатались как один большой мост, а вместо этого были разделены на сегменты и дали слайсеру возможность оптимизировать направление моста для каждого из них отдельно.
Такого рода мостовую логику можно применять множеством разных способов, и удивительно, чего можно добиться, если использовать ее правильно. Но я все еще болею за то, чтобы дуговые свесы стали широкодоступными.
Кстати, альтернативным способом решения этой проблемы с полыми деталями было бы использование сетки-модификатора, и вместо того, чтобы вручную создавать эти воздушные направляющие, вы бы использовали модификатор, чтобы отключить периметры и сплошные верхние и нижние слои, и заполнить пространство низкоплотным Gyroid или заполнением Lightning, которое печатается только там, где необходимо для поддержки выступов.
Конечно, это может немного ограничить поток воздуха, но зато гораздо проще моделировать и печатать.
И, наконец, вы можете заняться моделированием в слайсере, хотя это не всегда очень удобно. Вы, возможно, видели опцию добавления текста к вашим деталям, что я считаю очень полезным, если вы просто хотите быстро маркировать свои детали, когда вы их напечатали, или какой именно филамент используется, но вы также можете заняться моделированием на уровне Tinkercad прямо в вашем слайсере. Я уже показывал вам отрицательные объемы, но вы также можете просто добавлять базовые положительные примитивы, которые добавляются к вашей детали. Допустим, у меня есть деталь, на которой мне нужна дополнительная пара отверстий для винтов, я могу добавить два цилиндра, расположить их, а затем импортировать геометрию самоформирующихся нитей из моего последнего видео как отрицательный объем, и … изменение в последнюю минуту завершено.
Конечно, вы можете сохранить весь этот проект как 3mf, и если вы затем внесете другие изменения в исходный stl, но вам все равно понадобятся добавленные отверстия для винтов, вы можете снова открыть свой проект слайсера, нажать «перезагрузить с диска», и все ваши изменения и настройки будут применены к обновленному stl.
Некоторые способы кажутся сложными. Поэтому главная рекомендация, старайтесь максимально упрощать ваши 3d модели, чтобы например было минимум нависаний, прямых стенок, острых углов.
Что такое G-code? Все, что вам нужно знать
Orca Slicer: режим вазы — простое объяснение
Как реализовать функцию автоматического сброса готовой модели на 3D принтере
По всем вопросам по 3d печати, сканированию, изготовлению серийных деталей в Краснодаре можно связаться:
телеграм — https://t.me/fidller
почта — shope@fidller.com
все о кино тут — https://news.fidller.com
всё о 3d печати и 3d сканировании тут https://3dprint.fidller.com
наш магазин — https://fidller.com
мы в телеграм — https://t.me/fidller_com
группа 3д печати — https://vk.com/3d_krd_123
https://t.me/pechat3dkrd
https://rutube.ru/channel/23475108/
Александр
Latest posts by Александр (see all)
- Anycubic выпускает Kobra S1 Max Combo с увеличенным объёмом сборки и улучшенными возможностями обработки материалов - 07.11.2025
- Размышления о технологии OpenPrintTag компании Prusa Research, которая прекращает использование фирменных фиксаторов нити - 06.11.2025
- Волокна из сельскохозяйственных отходов повышают устойчивость 3D-печати бетона - 06.11.2025
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.