Революция настольной 3D-печати, часть 3: PA 12 CF

В предыдущих выпусках этой серии мы исследовали, как неблагоприятные экономические условия для крупных компаний по производству материалов и эффекты компаундирования привели к росту процветающего рынка материалов. Теперь, по мере продолжения нашей истории, становится ясно, что вторичный рынок для всего остального вскоре испытает значительный рост.

Ultimaker

В Ultimaker основное внимание уделялось масштабированию компании для удовлетворения, казалось бы, бесконечного спроса на ее принтеры. Многие задачи оставались невыполненными просто потому, что не хватало времени на баланс между выполнением заказов и разработкой следующего продукта. Например, сопла были базовыми, их производила местная компания по обработке латуни. Чтобы уменьшить хлопоты по управлению продажами сопел, была установлена ​​искусственно высокая цена, что позволяло больше времени сосредоточиться на сборке и доставке принтеров. В конце концов, как часто кому-либо нужно было менять сопло? Практически никогда — или так считалось.

Я помню, как тестировал наполненную латунную нить ColorFabb , только чтобы обнаружить, что она изнашивала мое сопло со скоростью один килограмм на сопло. Внезапно, с ростом наполненных и, как правило, более абразивных материалов, в сочетании с бесчисленными неудачными экспериментами пользователей, спрос на сменные сопла резко возрос.

E3D 

И это, больше, чем что-либо, подстегнуло рост E3D . Компания процветала на растущем спросе на закаленные и улучшенные форсунки для вторичного рынка, вызванном проблемами износа, а также расширялась за счет партнерства с Prusa и другими на стороне OEM. Этот импульс стимулировал значительные инновации, от рубиновых форсунок и блоков Olsson до новаторских материалов Kai Parthy .

Позже Dyze Design стала пионером в области высокопоточных сопел , которые значительно сократили время сборки — иногда более чем на 50% для определенных деталей. То, что начиналось как вторичный рынок, сосредоточенный на копировании существующих запасных частей, превратилось в пространство, где изобретатели создавали продукты, которые приносили доход, одновременно совершенствуя технологию. Тем временем эксперименты в 3D4Makers и других новаторах были на пороге того, чтобы оказать влияние на рынок.

Наполненная нить 

Многие пользователи экспериментировали с нитями, наполненными латунью, прежде чем перейти на материалы из углеродного волокна (CF) или стекловолокна (GF). Материалы, наполненные стекловолокном или углеродным волокном, давно использовались в Формуле 1, где длина волокон этих наполнителей по-прежнему косвенно зависит от правил F1. Ограничение на использование более длинных углеродных нитей в печатных деталях F1 на какое-то время направило рынок наполненных нитей в сторону пользователей F1, ищущих варианты с коротким волокном.

Между тем, Stratasys постоянно предлагала высококачественные нити, включая специализированные высокопроизводительные сорта ULTEM и другие передовые материалы, которые вдохновляли многие компании. Однако стратегия Stratasys по ограничению совместимых материалов на своих машинах непреднамеренно подпитывала рынок нитей. Такие компании, как 3DXTech, процветали, поставляя нити не Stratasys, которые работали на машинах Stratasys. Хотя это было неприятно, Stratasys не предприняла существенных усилий, чтобы противостоять этой тенденции.

Эта ситуация заставила пользователей исследовать новых OEM-производителей, которые обеспечивали большую гибкость материалов. В то же время многие игроки начали заполнять PETG и другие материалы, казалось бы, наугад, тенденция, обоснование которой часто ставило отрасль в тупик.

Полиамиды 

Параллельно Taulman представила полиамидные (PA) нити, предлагая пользователям высокопроизводительные материалы с широкой промышленной значимостью. PA 12 и подобные материалы уже были хорошо известны в отрасли благодаря своему успеху в приложениях для сплавления порошкового слоя. Компании по производству материалов пытались расшириться до марок PA, но гигроскопичность представляла собой значительную проблему.

В то время сушилки для нитей были недоступны, и пользователи не знали, как правильно сушить и обслуживать нити дома или в офисах. Это привело к широко распространенным проблемам с различными материалами, но стало настоящим кошмаром для тех, кто экспериментировал с ПА. В результате внедрение нитей ПА было серьезно ограничено.

Ситуация начала меняться, когда появились наполненные PA 12 и другие марки. PA 12 с 10%-ным наполнением из углеродного волокна (CF) оказался переломным моментом, превратив материал в прочный, крепкий и жесткий вариант, который отвечал широкому спектру производственных потребностей. Эта разработка спровоцировала взрывной рост спроса на PA 12, что привело к резкому росту производственных применений. Материалы PA 12 CF и GF вскоре стали отправляться конечным пользователям в контейнерах. А затем… тишина.

Между NDA и PLA 

Индустрия настольной 3D-печати в значительной степени определялась PLA и повсеместностью ярких цветных отпечатков. Энтузиасты дома делились бесконечными картинками голов Йоды или львов с развевающимися гривами в радужных вариантах PLA. Эти образы, усиленные крупными полимерными компаниями, консультантами, аналитиками, СМИ и общественным восприятием, закрепили идею 3D-печати как хобби для ботаников, производящих пластиковые безделушки.

Появление доступных машин, таких как Creality и 3D-принтеры Anet за $200, расширило потребительский рынок. При некоторой доработке и уходе эти принтеры могли бы выдавать функциональные результаты, еще больше подпитывая потребительский сегмент. Тем не менее, пока большая часть отрасли сосредоточилась на светящемся в темноте PLA и других новых филаментах, другие тихо производили грузовики наполненных и огнестойких PA, GF 12 и подобных высокопроизводительных материалов.

Этот разрыв распространился и на профессиональные настольные машины, такие как Ultimaker, которые добились значительного успеха в производственных приложениях. Однако эти достижения часто скрывались за соглашениями о неразглашении. Повествование в СМИ было сосредоточено на любителях, печатающих настольные игрушки, или крупных аэрокосмических фирмах, использующих промышленные машины. Реальность — то, что профессиональные настольные принтеры широко использовались в производстве — не соответствовала устоявшейся сюжетной линии и, таким образом, оставалась в значительной степени упущенной из виду.

К слову, в России все известные пластики также доступны у различных производителей.

«Центр 3d печати и 3d сканирования Фидллер» готов предложить своим клиентам значительно более широкие возможности для реализации самых сложных задач — от 3д сканирования до серийной 3д печати различными материалами.

Революция настольной 3D-печати, часть 2: увеличение стоимости

Революция в настольной 3D-печати. Часть 1

Находимся в Краснодаре.

Наши работы можно увидеть в группе вконтакте тут — https://vk.com/3d_krd_123

Наш магазин — https://fidller.com/

По всем вопросам можно связаться:

телеграм — https://t.me/fidller

почта — shope@fidller.com

телефон — +79531178495