Печать инженерным пластиками почему это и дорого?

Инженерные пластики — это группа пластиковых материалов, которые обладают лучшими механическими или термическими свойствами, чем более широко используемые товарные пластмассы (такие как полистирол, поливинилхлорид, полипропилен и полиэтилен).

В 3d печати это по сути любые пластики кроме pla и petg, abs иногда тоже относят к инженерным пластикам.

Инженерные пластики по логике — более прочные, устойчивые к химическим воздействиям и….сложны в печати.

Например pla и petg вы сможете печатать на любом 3d принтере, с abs будут уже сложности также как и tpu (зависит от жесткости), asa, нейлоном pa (они разные и их довольно много) ing и т.д.

Почему сложно и больно, дорого?

Первый момент. Условия печати. Для abs и других пластиков требуется в идеале закрытая камера и горячий стол порядка 105 градусов. Для кого то нужна пассивная камера (это есть не во всех 3d принтерах fdm), кому то нужна активная камера с температурой от 80 градусов (доступных таких принтеров не видел, максимум 60 градусов), кому то нужен стол от 150 градусов (в обычных обычно 120 это предел). Как правило для таких пластиков обычный принтер нередко может не подойти.

Второй момент. Цена. Ладно абс не дорогой, его все знают кучу лет. Но возьмём tpu или кучу других пластиков где цена от обычного petg может отличаться в разы 2-10 раз и это цена будет не всегда за килограмм. Даже купить пластик на «попробовать» может влететь в копеечку.

Третий момент и самый важный. Сложность печати.

Вы сделали принтер который нужен для пластика или даже купили, купили дорогой пластик и…Печать может не получится, потому что настройки печати могут быть разные…

Возьмём за пример широко известный пластик нейлон он же PA пускай 6.

Пластик обожает воду, т.е. он её впитывает, что в итоге сказывается на печати.

Чтобы им печатать вам в идеале надо:

• иметь закрытый принтер
• в идеале иметь специальный клей
• сушилка которая будет сушить пластик постоянно пока печататете
• подобрать режим печати

При этом пластик не является самым дешевым. Чтобы напечатать одну масенькую шестеренку вам надо в идеале поставить пластик сушится часов на 5 (не всякая сушилка к слово подойдет ещё) и сушить в процессе печати.

Затраты времени, энергии на печать нейлоном по факту выходят какие то «неимоверные» если это разовая печать. При этом цена шестеренок в массовом производстве с десятки, сотни раз дешевле чем разовая.

Да инженерные пластики не создавались для массового рынка, у них иной сегмент — пром оборудование, ответственные решения и как следствия для них нужны «не бытовые» принтеры и условия. Для деталей из инженерного пластика цена это второстепенный вопрос и это важно понимать тем кто печатает на 3d принтере и кто заказывает 3d печать.

Чем больше узнаю о инженерных пластиках, тем больше понимаю насколько сложен технологический процесс в рамках технологии fdm/fff нужно соблюсти миллион условий: купить клей, сушилку и т.д. и порой кажется что возможно печать смолой по технологии sla может стать проще и доступнее.

Мы покупали для экспериментов ряд материалов, которые вполне держа температуру 120 градусов и цена не сильно выше выходит чем у пластиков для fdm/fff расход да больше, но это компенсируется простотой и скоростью.

Также мне кажется что ряд элементов проще делать на традиционном оборудование — токарный станок, ЧПУ фрезеровка,

3d печать fdm/fff развивается, развивается оборудование и материалы, они становится доступнее, но по прежнему остается сложна сама технология печати. При этом оборудование для промышленных/инженерных пластиков по прежнему стоит дорого и по прежнему сложно.

Теперь наш «Центр 3d печати и 3d сканирования Фидллер» готов предложить своим клиентам значительно более широкие возможности для реализации самых сложных задач — от 3d сканирования до серийной 3d печати различными материалами.

Находимся в Краснодаре

Наши работы можно увидеть в группе вконтакте тут — https://vk.com/3d_krd_123

По всем вопросам можно связаться:

телеграм — https://t.me/fidller

почта — shope@fidller.com

телефон — +79531178495